D'où viennent les rayures du sol en béton?

D'où viennent les rayures du sol en béton?

Il y a beaucoup de choses à prendre en compte dans le processus de construction de rectifieuses. Si vous ne faites pas attention, vous risquez de causer des dommages irréparables au sol. Ce n'est pas seulement gênant, mais aussi chronophage. Certaines des mauvaises habitudes suivantes peuvent se produire dans le processus de rectification au sol de la rectifieuse.

1. Aucune inspection du site et nettoyage du sol avant la construction

L'environnement du chantier est complexe, il y a beaucoup de déchets et de poussière sur le sol, si les travailleurs ne vérifient pas et ne nettoient pas le sol à l'avance, les rayures causées par ces facteurs pendant le broyage sont difficiles à éliminer.  

2. Utilisez le disque abrasif de différents fabricants

Le fabricant conçoit la section, le choix de la granularité du segment de disque, a le très fort degré de liberté et la coutume respective, parfois la marque bien que soit le même segment, mais utilise cependant les différents abrasifs. Donc, entre la pièce de broyage de différents fabricants, ne peut pas nécessairement correspondre bien à utiliser, est également apparu la rayure qui est difficile à éliminer.

Broyeur de sol 3.Use de différents fabricants

Différents types de machines de différents fabricants ont des forces de rectification différentes, ce qui se traduit par une efficacité de rectification différente. Si la rectifieuse au sol n'est pas efficace lors de la rectification suivante, la rayure laissée par le meulage du disque abrasif peut être difficile à éliminer.

4. pas de meulage étape par étape

Chaque étage de broyage a une section correspondante de copeaux et chaque section est conçue pour appuyer sur la rayure sur la première section. Si la marque saute, des problèmes surviendront naturellement et le scratch sera facilement laissé. Alors souvenez-vous de ne pas épargner de temps et d’efforts, va prendre l’habitude de moudre.

5. Le sol et le moulin ne sont pas nettoyés après chaque broyage

Après chaque broyage, si vous ne nettoyez pas le mortier sur le sol et les résidus sur la rectifieuse, les particules d'émeri provoqueront de graves rayures lors du prochain broyage.

6. Après chaque broyage, le sol n'est pas inspecté à temps et les problèmes de sol sont trouvés et résolus immédiatement

Dans la phase d'optimisation du meulage, telle que la section 150 # ou la section 200 #, les travailleurs doivent vérifier le sol à temps pour voir s'il y a des rayures et résoudre le problème en fonction du problème. et plus grave.

7.Seven, la croix de broyage n'arrive pas, apparaît l'Angle mort

Une zone de meulage, devrait être une couverture uniforme à tout point, s'il n'y a pas de méthodes de meulage strictes et uniformes, le meulage apparaîtra en croix n'atteindra pas la position désignée, de sorte que l'endroit qui n'a pas broyé les rayures restera, plus difficile il est de résoudre en arrière, suggère ici que peut utiliser le type de couverture complète du mot "bien" façon meuleuse.

8. Dans le processus de meulage, la vitesse de marche du broyeur est rapide et lente

En plus de la rectifieuse motrice, la plupart des rectifieuses sont entraînées par des efforts humains. Cependant, en raison de l'incertitude humaine, la vitesse de marche de la rectifieuse n'est pas très uniforme. Si elle est rapide ou lente, le sol sera inégal et irrégulier.

9. En traversant la construction, empiler au hasard des objets lourds tels que des machines

Afin de gagner du temps, les travailleurs doivent parfois faire plus attention lors de la construction les uns des autres et ne pas empiler aléatoirement les machines ou autres objets lourds, ce qui peut facilement causer des rayures profondes sur le sol.